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SZ型水環式股指配资

一、SZ型水環式股指配资的概述:

SZ水環式股指配资及壓縮機是用来抽吸或壓縮空氣和其它無腐蝕性,不溶于水,不含有固體顆粒的氣體,以便在密封系統中形成一定的真空度,常用于真空蒸發、真空濃縮、真空幹燥、真空抽濾,真空送料等工藝過程。但吸入氣體允許混有少量液體它被廣泛運用于機械、石油化工、制藥、食品、制糖工业及電子領域。 由于在工作過程中,氣體的壓縮是等溫的,所以在壓縮和抽吸易燃、易爆氣體時,不易發生危險,所以SZ型水環式股指配资應用更加廣泛。
SZ型有SZ-1、SZ-2、 SZ-3及 SZ-4四種規格,SZ型水環式股指配资所形成的最大真空度分别在86~95%之間。SZ-1及 SZ-2所能形成的最大壓力为1.0~1.4公斤/厘米2,SZ-3及SZ-4在所配電动機功率容許下的最大壓力为1.5公斤/厘米2,若增加電动機功率,最大壓力为2.1公斤/厘米2(泵型意義:如SZ-1、S-水環式、Z-股指配资,1-泵的序号)。

二、SZ型水環式股指配资的型号意義:
三、SZ型水環式股指配资的性能參數表:
型号
真空最大吸氣量(m3/min)
電機功率(KW)
轉速
水耗量
最大真空度(mmHg)
最大壓力
kg/m3
當真空度为
SZ-1
1.5
0.64
0.4
0.12
-
4
1440
10
-640
1
SZ-2
3.4
1.65
0.95
0.25
-
7.5
1450
30
-660
1.4
SZ-3
11.5
6.8
3.6
1.5
0.5
22
970
70
-700
2.1
SZ-4
27
17.6
11
3
3
70
740
100
-710
2.1

四、SZ型水環式股指配资的工作原理:


如圖一所示,葉輪①偏心地裝在SZ型水環式股指配资體②内,起动時向泵内注入一定高度的水, 因此當葉片輪旋轉時,水受離心力的作用而在SZ股指配资壁上形成-旋轉水環③,水環上部内表面與輪毂相切,沿箭頭主向旋轉,在前半轉的過程中,水環内表面逐漸與輪毂脫離,因此在葉輪葉片間形成空間并逐漸擴大,这樣就在吸氣口吸入空氣;在後半轉的過程中,水環的内表面漸漸與輪毂靠近,葉片間的空間容積随着縮小,葉片間的空氣因此被壓縮而排出。
   如此SZ型水環式股指配资葉輪每轉动一周,葉片間的空間容積改變一次,每個葉片間的水好像活塞一樣往複一次,SZ型水環式股指配资就連續不斷地抽吸氣體。
   由于在工作中,水會發熱,同時一部分水會和氣體一起被排走,因此SZ型水環式股指配资在工作中,泵中必須不斷地供給冷水,以冷卻和補充泵内消耗的水。供給的冷水以15℃为宜。
   當SZ型水環式股指配资排出的氣體是廢氣時候,在排氣一端接有一水箱,廢氣和所帶的一部分水排入水箱後,氣體再由水箱的出管跑掉,而水就落入水箱的底部经回水管再回到泵内使用,如果循環時間長了便會發熱,这時需從水箱的供水處供給一定的冷水。

當壓縮機用時則在排氣一端要接上一氣水分離器,帶水的氣體進入分離器時便自动分开,氣體山分離器的出口送到需要的地方去,而熱水則经過自动的开關放出。(壓縮氣體時容易發熱,水由SZ型水環式股指配资處出来後便成了熱水),在分防離器的底部也要不斷地供給冷水補充被放走的熱水,同時起冷卻作用。

1.葉輪 2.泵體 3.水環 4.進氣管5.吸氣孔 6.排氣孔 7.排氣管 a.底腳 b.真空度調節閥門 c.進氣管 d. 吸氣孔e.橡皮閥 f.排氣管 g.排氣孔 u.進水孔

圖一:SZ型水環式股指配资工作原理說明圖

五、SZ型水環式股指配资的結構介紹:

SZ型水環式股指配资的結構如圖二、圖三所示:
   SZ型水環式股指配资由泵體(1)及兩個側蓋(2)(3)所組成(圖一)側蓋下部有泵腳(a)支撐(圖2),在上部是兩管子即進氣管(c)和排氣管(f),这兩個管子通過側蓋上的吸氣孔(d)及排所孔(g)與泵腔相連,泵體上的進氣管與排氣管和側蓋上的吸氣孔及排氣孔相通,軸(4)偏心地安裝在SZ型水環式股指配资體中,葉輪(6)用鍵(5)固定于軸上。葉輪與側蓋之間的間隙,用泵體和側蓋間的墊来調整總間隙,用軸套(17)推动葉輪,從而調整葉輪兩端的間隙。此間隙決定氣體在泵内由進氣口至排氣口流动中損失的大小。


圖二:SZ型水環式股指配资的結構(1)
1
泵體
7
軸承瓦架
13
電機聯軸器
2
後蓋
8
滾珠軸承
14
軸承蓋
3
前蓋
9
園螺母
15
4
泵軸
10
 
16
定位圈
5
平鍵
11
 
17
軸套
6
葉輪
12
泵聯軸器
18
填料壓蓋
SZ型水環式股指配资填料函配備在示兩側蓋(2)(3)内,在填料後面,有一個水室,水由管子(11)進入此室,一部分水通過填料冷卻填料函,另一部分進入泵體,在離心力的作用下沿葉片端面流动而充滿于整個葉輪和側蓋之間。
   滾珠軸承(8)用圓螺母(9)固定在軸上。
   在SZ型水環式股指配资側蓋側壁上(圖2)排氣孔(g)下面有幾行圓孔(e)有橡皮閥(球形)關閉,这些孔的得作用是當時輪葉片間的氣體壓力达到排氣壓力時,在排氣口以前就将氣體自动放出,因此就減少了因氣體壓力過大而消耗的功率。
   SZ-1及SZ-2的結構圖(圖3)所示,其與SZ-3及SZ-4結構(圖4)不同之處是:進、排氣管分别在兩個側蓋上,一根管與進氣口相通,一根管與排氣口相通,泵内無橡皮閥。
進氣管(10)與氣水分離器聯在一起供給泵所需要的循環水,为了使SZ型水環式股指配资泵腔的兩端面間隙和填料得到很好的密封,必須由水封管(11)不斷地供給幹淨的冷水。在聯軸器端为了不使軸承内油外漏,因此裝有毛氈圈(20)来密封。

圖三:SZ型水環式股指配资的結構(2)
1 泵體 8 滾珠軸承 15
2 後蓋 9 園螺母 16  
3 前蓋 10 進水管 17 軸套螺母
4 泵軸 11 水封管 18 軸套
5 平鍵 12 泵聯軸器 19 填料涵
6 葉輪 13 電機聯軸器 20 毛氈圈
7 軸承瓦架 14 軸承蓋 21 填料函壓蓋
六、SZ型水環式股指配资的安裝尺寸圖:
①圖四:SZ-1水環式股指配资安裝尺寸圖
②圖五:SZ-2水環式股指配资安裝尺寸圖
③圖六:SZ-3水環式股指配资安裝尺寸圖
④圖七:SZ-4水環式股指配资安裝尺寸圖

七、SZ型水環式股指配资使用說明:

SZ-1及SZ-2作SZ型水環式股指配资如(圖四)所示,作壓縮機如(圖五)所示,SZ-3作股指配资或壓縮機如(圖六)所示,SZ-4作股指配资或壓縮機如(圖七)所示,他們都由水環式股指配资(1),彈性聯軸器,電动機(2),氣水分離器(3),管路(4)及管路(5),溢水管(6)等組成。

SZ型水環式股指配资及壓縮機與氣水分離器的工作過程如(圖11)所示。氣體由管路(11)经閥門(2)進入SZ型水環式股指配资(1),然後经導氣彎管(10)進入氣水分離器或水箱(3)中,帶水的氣體在氣水分離器中分離开後,氣體再经閥門(9)送到需要的地方去,而水則留在水箱内,为了使箱内的水位保持一定而設有自动浮子开關(4),當水位升高時浮子升起放水閥被打开,水就從管(12)流出,當水位降低時浮子下落,放水閥被關死,这樣箱内的水便能保持着需要的水位。内水環的用水是由水箱供給的,供水量的大小靠連通管(6)上的閥門(7)調正。水由泵出来到水箱内,由水箱回到泵内,循環次數多了便會發熱,尤其壓縮氣體發熱更快,这樣就而要由管(5)向箱内注入冷水。有時排氣量超出需要時可将閥門(8)打开進行調解。

抽氣設備與壓氣設備的區别僅在于氣水分離器的構造有所不同,在第一種情況下,氣水分離器中的壓力等于大氣壓,在第二種情況下則等于排氣壓力,故多餘的水通過浮子調整器從氣水分離内放走。

八、SZ型水環式股指配资的安裝說明:

1、SZ型水環式股指配资和電动機的安裝:

首先将SZ型水環式股指配资安裝在泵座上,在安裝前先动手轉动一下聯軸器,以證實SZ型水環式股指配资内有沒有卡住或其他損壞現象(整套泵的設備運抵安裝地點時,包裝已損壞或存放時受到潮濕,以及泵是在出廠後8個月再行安裝者,應在安裝前全部拆开檢查清理)。
電动機固定在泵座上以後,應校正電动機軸與泵軸的同心度,當用直尺平行放在聯軸器圓周上時,要求在整個圓周的任何位置都與聯軸器圓周密合沒有間隙,當聯軸器間的軸向間隙都相等的時候,則达到了所要求的同心度(參見圖八)。
電动機與泵軸,即使是極小的傾斜,也會引起軸承發熱和零件的過早磨損等嚴重後果,若安裝得正确時,當放松填料函後,用手就能輕便轉动泵軸。SZ型水環式股指配资的進氣口處應加裝過濾裝置,以防顆粒狀物體進入泵内。

2、SZ型水環式股指配资氣水分離器的安裝:

氣水分離器根據外形圖安裝在地基上。
若有必要改變安裝位置時,應注意分離器的聯結管路不得過長,轉彎不得過急,否則水和氣在管中流动損失必将增加,因此增加了泵排氣端的壓力,这樣就減低了流量和真空度,增加了功率消耗。
氣水分離器進口的管接頭與SZ型水環式股指配资出口管接頭之間有一彎管(4)連接(圖五、圖六和圖七)


圖八:校正同心度的方法

帶有閥的管子(5)與泵及氣水分離器相聯結,由此将分離器中的水放回到SZ型水環式股指配资内。分離器與供水管相連(圖中未畫出),供水管上裝有球形閥。供水管還和填料函的供水管(11)相連(圖一)。

3、SZ型水環式股指配资與氣水分離器間的管路安裝:

SZ型水環式股指配资
的排氣管應與氣水分離器的進氣管相連,當作壓縮機使用時,氣水分離器的排氣管應通往利用壓縮空氣的機構上。
抽真空時,沒有排氣管路,空氣由分離器蓋上的孔排至大氣。
泵前面的進氣管路上應裝有閘閥,以便在停車時,防止SZ型水環式股指配资内之水在排氣管方面的壓力作用下流向進氣管。
當壓縮機使用時,若使排氣管路保持一定的壓力,那麼在氣水分離器的排氣管上也應安裝閘閥。

4、SZ型水環式股指配资調節機構:
   SZ-3及SZ-4SZ水環式股指配资,若要求真空度流量在不大的範圍内變动,可用進氣口的大小来調整,空氣经過真空度調節閥(7)(圖五、圖六)進入泵的進氣室。
在SZ-1及SZ-2股指配资上也能用这樣的方法進行調整,而用裝于進氣管路上的閥来調整真空度和流量。
球形閥或任何一種形式的安全閥均可安裝在排氣管路上或氣水分離器上以便調節壓氣裝置的壓力。
壓縮各種氣體的裝置,根據其使用條件不許将这些氣體排出者,應在進氣管與排氣管之間将一個氣管(13)(圖七)其直徑與裝于其上的閘閥(8)直徑相同,以便在很大限度内調節氣量 。
1、向填料函和氣水分離器内注水。
2、當氣水分離器往外溢水時,开动電动機。
3、全开由氣水分離器向泵給水管路(6)上的球形閥(7)。
4、打开排氣管上的閘閥(9)。
5、打开進氣管上的閘閥(2。
6、用球形閥(7)調整由氣水分離器向SZ水環式股指配资水的水量,以便在所要求的技術條件下運轉,使功率消耗最小。
7、調整由進水管(5)向氣水分離器的送水量,以使用最小的水量消耗,保證泵所要求的技術規範。
8、調整向填料函的送水量,以便用最小的水量消耗而保證填料函的密封性,SZ型水環式股指配资在極限真空度下工作量,由于SZ型水環式股指配资内産生物理作用而産生爆炸聲,但功率消耗量并不增大 。随着功率消耗的提高而産生的爆炸聲,表示泵發生了毛病,此時泵應停車。

九、SZ型水環式股指配资起动與停車:

(1)SZ型水環式股指配资起动:

经過長期停車的SZ型水環式股指配资在开动以前,必須用手轉动聯軸器數周,以便證實沒有卡住或損傷現象。
1.關閉進氣管上的閘閥(2)(圖七)。
2.如果排氣管上裝有閘閥(9)也應将其關閉。
3.向填料函和氣水分離器内注水。
4.當氣水分離器往外溢水時,开动電动機。
5.全开由氣水分離器向泵給水管路(6)上的球形閥(7)。
6.打开排氣管上的閘閥(9)。
7.打开進氣管上的閘閥(2)。
8.用球形閥(7)調整由氣水分離器向SZ型水環式股指配资送水的水量,以便在所要求的技術條件下下運轉,使功率功耗最小。
9.調整由進水管(5)向氣水分離器的送水量,以便用最小的水量消耗,保證SZ型水環式股指配资所要求的技術規範。
10.調整向填料函的送水量,以便用最小的水量消耗保證填料函的密封性,SZ水環式股指配资在極限真空度下工作時,由于SZ型水環式股指配资内産生
物理作用而産生爆炸聲,但功 率消耗量并不增大。随着功率消耗的提高而産生的爆炸聲,表示泵發生了毛病,此時SZ型水環式股指配资應停車。

(2)SZ型水環式股指配资停車按以順序:
1.關閉進氣管上的閘閥(2)(圖七)。
2.關閉排氣管上閘閥(9)。
3.關閉電动機。
4.停止向填料、氣水分離器内注水。
5.當氣不分離器溢水管停止向外溢水後,關閉向泵注水管路。
6.上緊球形閥。
7.如SZ型水環式股指配资停車時,必須擰开泵及氣水分離器上的管堵把水放淨。

十、SZ型水環式股指配资拆卸與裝配:

1.SZ型水環式股指配资拆卸

SZ型水環式股指配资的拆卸分为部分拆卸檢查并清洗,和完全拆卸修理及換零件,在拆SZ水環股指配资前應将泵中的水從放水孔放出,并應将管子(11)(圖一)及管子(5)(圖七)取下。在拆卸時應将所有的墊謹慎地取下,如發生損壞應在裝配時更換同樣百度的新墊。SZ型水環式股指配资應從不裝有聯軸器的一端开始拆卸,其順序如下:
(1)松开并取下軸承蓋(14)(圖一)。
(2)松开滾动軸承,先用鈎闆手将圓螺母(9)擰下。
(3)取下壓緊填料壓蓋用的螺帽。
(4)由左側蓋的一邊将軸承架(7)松开,同時轉动二個拆卸螺釘(方頭圓柱端螺釘),将軸承及軸承架一起從軸上取下。
(5)使側蓋上的進氣管和管子(10)脫开并松开示體與側蓋(2)的連接螺釘和泵腳處的雙頭螺栓。在泵體下加墊,然後使側蓋和泵體離开,從軸上取下側蓋(側蓋取下後應将軸支住)。
(6)使SZ型水環式股指配资泵體與另一側蓋離开,并由軸上取下。SZ型水環式股指配资的部分拆卸至此为止,此時泵的工作部分及各個另件可進行檢查及清洗,進一步的拆卸應按下列順序繼續進行
(7)切除電动機與電路的連接,松开電动機與底座連接,并與SZ型水環式股指配资分开。
(8)利用鈎闆手等拆卸工具,自軸上取下聯軸器。
(9)從軸上取下聯軸器的鍵(15)。
(10)取下軸承蓋。
(11)取下定位圈(16)(圖一)或取下圓螺母(圖一)松开滾动軸承。
(12)取下填料壓蓋的壓緊螺帽。
(13)按照第4條将右邊的軸承架和軸承一起取下。
(14)将軸(4)和葉輪(6)一起從SZ型水環式股指配资泵體中取出
(15)從軸上擰下軸套螺母(17)并以下軸套(18)。
(16)從軸上取下葉輪。

2.SZ型水環式股指配资裝配:

裝配SZ型水環式股指配资前應清洗殘留在結合面上的執并仔細擦幹塗上機油,所有配合面和螺紋處應仔細擦淨舉措上機油,清除軸承和軸承架内的舊油并加上新油。

舊墊損壞需要更換新墊時,厚度應該相同,裝配順序與拆卸順序相反。

裝配時最主要的是調整葉輪端面和側蓋的間隙,在兩邊總的間隙對开SZ-3及SZ-4不得超過0.4毫米,對SZ-1及Z-2不得超過0.3毫米。間隙由泵體(1)和側蓋(2)之間加墊取得,葉輪兩端間隙應該均稀,可擰軸套螺母(17)以移动葉輪来保證.

十一、SZ型水環式股指配资維護:

 1.應定期的壓緊SZ型水環式股指配资填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時,應換新填料,填料不能壓的過緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出,其量不得太多,應用油浸的石棉繩作填料。
2.经常檢查滾球軸承的工作和潤滑情況。
3.正常工作的滾动軸承,其溫度比周圍溫度高15℃~20℃,最高不允許超過55℃~60℃,正常工作的軸承每年應裝油3~4次。每年至少清洗SZ型水環式股指配资軸承一次,并将潤滑油全部更換。

 
SZ型水環式股指配资選型須知:

一、請提供以下詳細數據:①SZ型水環式股指配资的産品名稱與型号②SZ型水環式股指配资的真空度要求單位PA或MPA③SZ型水環式股指配资抽速要求單位L/S或M3/MIN④SZ型水環式股指配资的使用與否和工作條件⑤SZ型水環式股指配资的電機功率(KW)⑥SZ型水環式股指配资的轉速(r/min)⑦SZ型水環式股指配资的電壓〔V〕⑧SZ型水環式股指配资的進出口口徑⑨SZ型水環式股指配资的材質要求⑩SZ型水環式股指配资是否帶附件,以便我們的为您正确選型。

二、若已经由設計單位選定我公司的SZ型水環式股指配资的産品型号,請按SZ型水環式股指配资型号直接向公司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較複雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的技術专家为您選型确認。

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